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輕瓷填料和陶瓷波紋板填料區別
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輕瓷填料和陶瓷波紋板在直冷塔應用中的區別

2019-09-17      閱讀:

輕瓷填料和陶瓷波紋板填料相比較有如下的區別:

1、材質和制作工藝不同
輕瓷填料是選用5種不同特性的瓷土加入微量元素配比成型后經1038ºC燒制而成,產品有大量的微孔;吸水率高20%,液體在表面會形成液膜層;比表面積大124m2/m3;有效空隙率大78%;填料層間的重疊面積?。鶄€支撐腳);遇驟冷驟熱不變形不開裂;可以切割,在塔內是規整排列。
陶瓷波紋填料是選用萍鄉當地的瓷土壓片折波粘結后燒制而成,吸水率小1%;耐酸堿性好;在驟冷驟熱情況下易開裂;在塔內是規整排列。
2、傳質系數的不同
在比表面積差異不大的情況下,輕瓷填料由于其很好的浸潤性和掛膜效果,氣液在填料間接觸更充分、時間更長。輕瓷填料的傳質系數要比陶瓷波紋板填料大40%以上。
3、實際有效空隙率的不同
輕瓷填料的實際有效空隙率是79%,壓力降是80-100Pa/m。而陶瓷波紋板填料的實際有效空隙率是65%左右,壓力降是280-350Pa/m。
4、實際抗堵塞的的不同
輕瓷填料是采用真空擠壓一次成型,產品無小折角,填料間有一定的安裝間隙,上下填料間有六個支撐腳是重疊的,經國內外壹仟多家煤化工企業長時間使用(長已達19年)證明產品抗堵塞性能好。陶瓷波紋板填料是采用折波后兩塊錯峰粘結的成型工藝,每塊波紋板間重疊點多造成面積大,死角多,小折角多,容易形成堵塞。在國內外還沒有波紋板填料用于類似于脫硫、臟煤氣處理、氣液交換時易結焦的氣體處理工藝等這種對抗堵塞要求高設備中的先例。
5、使用壽命和填料維護的不同
輕瓷填料的使用壽命至少15年,甚至和塔體同壽命。維護時只需采用蒸汽逐層吹掃便可,簡單、省時、成本低、
陶瓷波紋板填料不耐驟冷驟熱,無法采用蒸汽吹掃或熱氨水洗滌填料的處理方式,費時費力成本高。
綜合上述直冷塔設備填料選用的要求及兩種填料的性能特點的比較,可以肯定直冷塔中適用輕瓷填料而非陶瓷波紋板填料。
 

直冷塔的特性和填料應用的要求:

1.直冷塔是蘭炭項目泠凝鼓風工序中煤氣處理的關鍵設備,主要作用是洗滌回收煤氣中的煤焦油約50-60g/Nm3,采用冷卻氨水把煤氣管道輸送來的煤氣由80ºC冷卻到40ºC左右,回收煤氣中的煤焦油的工藝形式。
隨著焦油加氫技術的不斷成熟,焦油的需求量也不斷加大,價格不斷上漲,提高煤焦油的回收率會使得企業效益得到提升。
2.直冷塔對填料選用的基本條件
2.1填料的吸收表面積
填料的吸收表面積愈大則煤氣和氨水的接觸面積愈大,接觸愈充分,回收率也愈高。
2.2填料的傳質系數
填料的浸潤性愈好,填料表面可以形成整體液膜,液體的表面張力減小,氨水和煤氣接觸時間愈長,回收率愈高。
2.3實際有效空隙率的要求
實際有效空隙率是指填料在填料塔實際運行時的有效空隙率,在實際使用過程中,填料在雜質凝結、焦油凝結、結垢后形成的實際有效的空隙??障堵室笤?0%以上,空隙率高則塔內氣液流速高,處理能力大,塔內阻力小。
2.4實際抗堵塞的要求
由于初荒煤氣中的含有很多雜質、在塔內易和煤焦油混合先在填料層間重疊部分及填料折角處凝結匯合,隨著運行時間的增長,混合物愈結愈厚,再加上塔內氣液偏流、溝流、紊流的作用,短時間(2-3年)就會造成填料層堵塞現象(在國內煤化工企業多次發生)。
2.5使用壽命的要求
填料的使用壽命愈長則運行成本愈低。
2.6填料維護的要求
填料塔要求運行一段時間后對其進行維護,以便塔設備能長時間正常、滿負荷高效運行。維護時采用蒸汽吹掃是省時省力的方法。
根據直冷塔的工藝和設備對填料的要求,目前選是輕瓷填料,在處理干凈的氣體中有選用陶瓷波紋板填料或金屬絲網波紋填料的如PVC項目、制甲醇項目等。

 

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